Miscelatore a forma di Z

Descrizione del prodotto Il miscelatore a forma di Z modello WH è progettato e prodotto dalla nostra azienda sulla base dello sviluppo di tecnologie estere avanzate, tenendo conto delle condizioni di produzione effettive in vari settori dell'industria nazionale. Negli ultimi anni l'attrezzatura è stata ampiamente utilizzata...

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Descrizione del prodotto

Il miscelatore a forma di Z modello WH è progettato e prodotto dalla nostra azienda sulla base dello sviluppo di tecnologie estere avanzate, tenendo conto delle attuali condizioni di produzione in vari settori dell'industria nazionale. Negli ultimi anni l'attrezzatura è stata ampiamente utilizzata, soprattutto nel settore delle amminoplastiche. La macchina integra le funzioni di miscelazione, taglio, disidratazione e reazione. Gli agitatori e le tenute dinamiche hanno subito numerose modifiche e test. L'attrezzatura è caratterizzata da un elevato peso di carico, basso consumo energetico, basse perdite, scarico comodo e veloce, lunghi tempi di attività e facilità di manutenzione e ha ricevuto ampi riconoscimenti da parte dei clienti.

Parametri tecnici

No.	Specifica, modello		Volume della bombola (litri)
No.	Nome	Unità	500 litri	1500 l	2000 l	2500 litri
1	Pressione del mezzo nella giacca	MPa	≤0,35
2	Albero rapido S1	giri/min	33	33	43	43
3	Albero lento S2	giri/min	22	24	23	23
4	Diametro dell'albero della lama	mm	400	550	710	710
5	Potenza del motore principale	kW	ribaltamento del cilindro	ribaltamento del cilindro	ribaltamento del cilindro	ribaltamento del cilindro
5	Potenza del motore principale	kW	7.5	17/11	22/14	17/26
6	Potenza idraulica	kW	3	3	4	4
7	Dimensioni	mm	2700×1250	3000×1400	3100×2000	3250x2000
8	Peso	kg	3000	4200	6500	7000

Per i principali componenti acquistati si prega di leggere in dettaglio le corrispondenti istruzioni d'uso dei prodotti.

Progettazione di un miscelatore a Z e suo principio di funzionamento

⑴ Struttura del mixer a forma di Z: ① Il corpo, composto principalmente da un cilindro (rivestimento e struttura di rinforzo) e piastre laterali sinistra e destra. ② Il telaio che supporta principalmente il corpo, il motore, il cambio, il sistema di trasmissione e il sistema di inclinazione del cilindro idraulico. ③ Il sistema di azionamento, costituito principalmente da motore elettrico, riduttore, frizione, differenziale, paraolio, albero di agitazione, alloggiamenti dei cuscinetti, boccole dei cuscinetti in acciaio resistente all'usura, boccole in bronzo e sistema di inclinazione del cilindro idraulico. ④ Sistema di controllo elettrico, costituito principalmente da quadro elettrico e tubazioni. (Per i dettagli fare riferimento allo schema dei collegamenti elettrici e al principio di controllo.)

⑵ Principio di funzionamento del mixer a forma di Z: la miscelazione è l'anello principale del processo di produzione della plastica amminica e combina miscelazione, impregnazione, tranciatura (polpa di fibra), plastificazione e disidratazione. Ha un impatto significativo sulla resa e sulla qualità del prodotto. Questa attrezzatura include miglioramenti mirati al design delle pale, alla struttura di tenuta, ai sistemi di riscaldamento e deumidificazione. Innanzitutto il corpo è dotato di una giacca; A seconda della temperatura del processo di miscelazione richiesta, per il riscaldamento è possibile fornire vapore o acqua calda. Tra il rivestimento interno in acciaio inossidabile e il rivestimento esterno, sono previsti montanti e nervature di rinforzo, in modo che il rivestimento interno possa resistere alla pressione del vapore di riscaldamento e alla grande forza di compressione che si verifica durante la rotazione diretta e il taglio della pasta di legno durante la miscelazione, senza rompersi o collassare, e non influisce sulla circolazione e sul drenaggio dell'acqua quando riscaldato. I due alberi a lama sono montati simmetricamente con sensi di rotazione opposti e funzionano a velocità diverse. La rotazione in avanti favorisce il taglio e l'impregnazione, la rotazione inversa favorisce la disidratazione e l'allentamento del materiale. Durante il funzionamento il materiale si muove completamente in direzione assiale, in direzione radiale e tra le due lame, senza zone morte. La miscelazione è uniforme, il materiale è sciolto e traspirante. L'azionamento utilizza un motore elettrico a due velocità: durante il caricamento viene utilizzata la miscelazione lenta e durante la miscelazione viene utilizzata la miscelazione veloce. Il cambio a denti temprati ha dimensioni ridotte, bassa rumorosità ed elevata coppia trasmessa. È più durevole dei riduttori convenzionali. Lo scarico avviene inclinando idraulicamente il cilindro, lo scarico è veloce, uniforme e sciolto.

Processo tecnologico del mixer a forma di Z

Linea di produzione di plastica amminica

Le resine amminiche comprendono tre categorie principali: polvere elettrica di urea-formaldeide (UF/A1), polvere di melammina (MF/A5) e polvere per la finitura di stoviglie. Linee di produzione complete sono dotate dell'intero ciclo tecnologico: sintesi delle resine → dosaggio e miscelazione → essiccazione → frantumazione e macinazione → vagliatura e depolverazione → confezionamento dei prodotti finiti. Vengono offerte serie standardizzate con una capacità di 10/20/30 tonnellate al giorno, nonché design individuali non standard per una capacità annua di 3.000-10.000 tonnellate.